As bombas de vácuo de parafuso isentas de óleo de dois estágios representam um avanço significativo na tecnologia de vácuo em direção a alto desempenho, alta limpeza e alta confiabilidade. Esses dispositivos utilizam dois rotores de parafuso que giram de forma síncrona e sem contato em direções opostas dentro de uma câmara de precisão, criando mudanças periódicas de volume e obtendo extração e compressão eficientes de gás. Seu principal avanço reside na eliminação completa dos sistemas tradicionais de lubrificação a óleo. Aproveitando um revestimento autolubrificante especial e tolerâncias extremamente precisas, eles alcançam uma operação completamente isenta de óleo, garantindo ao mesmo tempo excelente gerenciamento térmico e desempenho estável de alto vácuo.
Em comparação com bombas de estágio único ou outras soluções isentas de óleo, sua estrutura de compressão de dois estágios permite transições rápidas de baixos níveis de vácuo, alcançando níveis de vácuo finais abaixo de 0,1 Pa, enquanto mantém velocidades de bombeamento eficientes em toda a faixa de pressão. O sistema de resfriamento integrado e o design de compressão gradiente controlam efetivamente o aumento de temperatura, evitando a deformação térmica do rotor e a deterioração do meio do processo, tornando-os particularmente adequados para lidar com gases sensíveis e vapores condensáveis.
Principais vantagens da bomba de vácuo sem óleo e comparação com produtos concorrentes
Compressores de parafuso de potência ultra-alta com potências variadas atendem às necessidades de produção de alta carga em escalas variadas e exigem bombas de vácuo correspondentes com velocidades de bombeamento correspondentes. Para compressores de parafuso de 60 cavalos de potência (comumente usados em aplicações como secagem de materiais catódicos de baterias de lítio em grande escala e destilação de intermediários químicos), um cliente estrangeiro exige uma bomba de vácuo de parafuso de dois estágios, isenta de óleo, de 110 kW, com uma velocidade de bombeamento nominal estável de 180-220 m³/h e uma faixa de ajuste de velocidade de bombeamento de 20% a 100%. Esta velocidade pode ser ajustada de forma flexível com base no volume de exaustão do compressor de 60 cavalos (aproximadamente 7,5-8,5 m³/min). Isto garante vácuo uniforme dentro da câmara de secagem, evitando ciclos de secagem prolongados devido à velocidade de bombeamento insuficiente (por exemplo, os ciclos de secagem do material catódico devem ser controlados dentro de 4-6 horas) ou carga excessiva do compressor devido à velocidade de bombeamento excessiva (as flutuações de carga devem ser ≤±5%).
Para aplicações de grande escala (como reações catalíticas petroquímicas e revestimento fotovoltaico de wafer de silício) usando compressores de parafuso de 75 cavalos de potência, os clientes estão particularmente preocupados com a capacidade de resposta da velocidade de bombeamento de carga variável da bomba de vácuo. A bomba de vácuo era necessária para receber sinais de carga do compressor em tempo real através do sistema PLC. Quando a carga de um compressor de ar de 75 cavalos aumenta de 50% para 100% (aproximadamente 9,5-10,5 m³/min) devido à demanda de produção, a velocidade de bombeamento da bomba de vácuo pode aumentar de 90 m³/h para 240 m³/h em 20 segundos, sincronizando com a saída de ar comprimido do compressor. Isto garantiu um nível de vácuo estável de 2-5 Pa durante a reação catalítica, evitando flutuações de vácuo que poderiam reduzir a taxa de conversão da reação (a taxa de conversão deve ser ≥98%).
Fatores-chave para escolher nossas bombas de vácuo:
1. Insistimos em usar os melhores materiais.
2. Recusamo-nos a cortar atalhos.
3. Cumprimos rigorosamente os requisitos do processo.
4. Oferecemos serviço doméstico abrangente. Não é necessária lubrificação, gases de escape limpos e livres de moléculas oleosas. Nenhuma manutenção necessária para uso diário, conveniente e sem complicações.
Cinco destaques para artesanato: 1. Bela aparência; compacto e requintado, fácil de mover.
2. Motor potente; garante operação estável da máquina e economia de energia.
3. Baixo ruído sem óleo; silenciador externo, parede externa espessada com isolamento acústico.
4. Dissipação de calor atualizada; aumento de baixa temperatura, operação contínua sem parar.
5. Extração rápida de ar; principais componentes importados, extração de ar estável e rápida.
Q1. O que é uma bomba de vácuo isenta de óleo e como funciona? +
É uma bomba de vácuo que opera sem óleo na câmara de compressão – utilizando palhetas rotativas secas, pistões ou mecanismos de diafragma com materiais autolubrificantes. Não há óleo para trocar, nenhuma névoa de óleo no escapamento e nenhum risco de contaminação do seu processo ou produto por óleo, tornando-o a escolha limpa e de baixa manutenção para aplicações sensíveis.
Q2. Para quais aplicações ele é usado? +
As tarefas típicas incluem equipamentos médicos (aspiração, cadeiras odontológicas, analisadores), laboratórios e analisadores, embalagem a vácuo de alimentos, fabricação de eletrônicos e PCB, impressão e manuseio de papel, coleta e colocação a vácuo, linhas de embalagem, monitoramento ambiental e processos adjacentes a salas limpas onde a contaminação por óleo é inaceitável.
Q3. Que vácuo final ele pode alcançar? +
Os projetos de palhetas secas normalmente atingem cerca de 5–10 mbar, os tipos de pistão 30–100 mbar e as bombas de diafragma atingem faixas semelhantes, dependendo do modelo. Isso abrange a maioria das aplicações de embalagem, coleta e colocação e sucção. Se o seu processo exigir um vácuo mais profundo (abaixo de alguns mbar), podemos recomendar uma solução de parafuso selada a óleo ou seca. As bombas de parafuso seco de dois estágios normalmente atingem uma pressão final de cerca de 0,1–0,5 mbar (10–50 Pa), cobrindo a maioria dos processos industriais. Combinado com um intensificador de raízes, níveis abaixo de 0,01 mbar podem ser alcançados quando necessário.
Q4. Quais faixas de velocidade de bombeamento vocês oferecem? +
Nossas unidades isentas de óleo cobrem velocidades de bombeamento de cerca de 1 a 120 m³/h, desde bombas compactas de nível médico até unidades de embalagem industrial maiores. Forneça o volume da sua câmara, o nível de vácuo necessário e o tempo de ciclo, e dimensionaremos o modelo ideal.
Q5. Por que escolher uma bomba isenta de óleo em vez de uma bomba selada a óleo? +
As bombas isentas de óleo eliminam as trocas de óleo, o descarte de óleo, a névoa de óleo de exaustão e o risco de refluxo de óleo em seu processo. Eles são mais seguros para uso médico, alimentar e em salas limpas, funcionam de forma mais limpa e custam menos para manter – ao preço de um custo inicial um pouco mais alto e um limite de vácuo final um pouco mais alto.
Q6. Que manutenção requer? +
Muito pouco. Não há óleo para trocar; o trabalho de rotina limita-se à limpeza ou substituição do filtro de admissão, verificação de válvulas e mangueiras e inspeção periódica do acionamento e das palhetas/diafragma. Uma simples manutenção anual mantém a bomba funcionando de forma confiável durante anos.
Q7. O escapamento está limpo? +
Sim. Sem óleo no sistema, o escapamento não contém névoa de óleo e contém um mínimo de contaminantes. Filtros de exaustão e silenciadores opcionais reduzem ainda mais as partículas e o ruído, tornando-o adequado para laboratórios e áreas de produção limpas.
Q8. Quão barulhento é? +
Nossas bombas isentas de óleo são projetadas para operação silenciosa — normalmente 50–68 dB(A) dependendo do modelo — com mecânica balanceada e gabinetes acústicos opcionais para locais sensíveis a ruído, como clínicas e laboratórios.
Q9. Ele pode funcionar continuamente? +
Sim. As bombas são classificadas para operação contínua com desempenho especificado, com resfriamento e proteção térmica adequados. Para linhas de embalagem exigentes 24 horas por dia, 7 dias por semana, recomendamos modelos com motores com capacidade de trabalho e opções de monitoramento.
Q10. Como ela se compara ao custo de uma bomba de vácuo de óleo? +
O preço de compra é ligeiramente superior ao de uma bomba de óleo equivalente, mas o custo total de propriedade é muitas vezes mais baixo: não há compras ou trocas de óleo, não há descarte de óleo de filtro, menos trabalho de manutenção e nenhuma perda de produto relacionada à contaminação. Podemos fornecer uma comparação de custos vitalícios para sua tarefa específica.
Q11. Quais são os requisitos de instalação? +
Coloque a bomba sobre uma superfície nivelada e com ventilação, conecte a linha de sucção (curta e de grande diâmetro para melhor desempenho) e forneça a alimentação correta do motor. Muitos modelos são compactos e podem ser montados diretamente em máquinas ou em gabinetes. Os acessórios incluem filtros de entrada, medidores de vácuo e reguladores.
Q12. Ele aguenta umidade ou partículas? +
As bombas secas lidam bem com a umidade leve; para processos úmidos ou empoeirados recomendamos um filtro de entrada e, quando necessário, um separador a montante para proteger a câmara de bombeamento. Confirme sua mídia conosco e configuraremos o pacote de proteção correto.
Q13. Vocês oferecem versões de nível médico ou certificadas? +
Sim. Fornecemos versões com materiais e desempenho adequados para tarefas médicas e de contato com alimentos, e podemos fornecer a documentação de certificação necessária para o seu mercado. Confirme sua aplicação e os padrões aplicáveis e nós combinaremos a configuração correta.
Q14. Você oferece suporte para personalização e OEM/ODM? +
Sim. Como fabricante, personalizamos tensão/frequência (por exemplo, 110V/220V/380V, 50/60Hz), opções de motor, acessórios e pacotes, cor e marca, além de OEM/ODM com seu logotipo e documentação.
Q15. Quais certificações você possui e qual é o prazo de entrega? +
Nossa fábrica possui certificação ISO 9001 e as bombas possuem certificação CE, com outros certificados disponíveis para o seu mercado. Os modelos padrão são enviados dentro de 7 a 20 dias após a confirmação do pedido, unidades personalizadas de 20 a 40 dias, embaladas para exportação para frete marítimo ou aéreo.
Q16. Que garantia e suporte pós-venda você oferece? +
Oferecemos garantia de 12 a 24 meses, suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, orientação de instalação e treinamento de operadores, além de fornecimento de peças sobressalentes de longo prazo — filtros, válvulas, palhetas e kits de serviço — normalmente despachados dentro de 3 a 7 dias para manter sua linha funcionando.
Contato Agora
