Uma bomba de vácuo de parafuso sem óleo de dois estágios é um equipamento de energia que consiste em uma bomba de estágio frontal e uma bomba de estágio traseiro conectada em série. Ele adota um rotor de parafuso assimétrico com design de movimento oposto e alcança o transporte e o bombeamento de gás alterando periodicamente o volume de dentes inter. Suas principais características incluem lubrificação sem óleo (evitando a poluição do petróleo, adequada para indústrias de alta limpeza, como farmacêuticos e alimentos), a tecnologia de compressão em dois estágios (atingindo rapidamente o alto grau de vácuo, com o grau de vácuo final excedendo 0,1PA) e a capacidade de compressão de gradiente (segmentada de gases de alta temperatura para reduzir a capacidade de compressão de materiais. Este dispositivo tem as vantagens de alta eficiência e economia de energia (taxa de economia de energia medida pode atingir 50%), operação estável (baixa vibração, baixo ruído) e resistência à corrosão (o material de aço inoxidável pode lidar com gases corrosivos). É amplamente utilizado em laboratórios médicos (filtração a vácuo, concentração centrífuga), fabricação industrial (embalagem de componentes eletrônicos, embalagem a vácuo) e tratamento de proteção ambiental (recuperação de gás residual), especialmente adequado para cenários com requisitos rigorosos para limpeza e estabilidade a vácuo.
A bomba de vácuo de parafuso sem óleo de dois estágios, com seu design exclusivo e inovação tecnológica, demonstrou vantagens significativas em aplicações industriais
Proteção e limpeza ambiental: O projeto sem petróleo elimina completamente a poluição por vapor de petróleo, atendendo às necessidades de indústrias de alta limpeza, como eletrônicos, médicos e alimentos, e evitando o risco de poluição do processo.
Eficiente e economia de energia: a estrutura de compressão de estágio duplo combinado com a tecnologia de conversão de frequência de ímã permanente melhora a eficiência do bombeamento em mais de 50%, reduz o consumo de energia em 20 a 30% em comparação com as bombas tradicionais e tem excelente desempenho econômico a longo prazo.
Resistência e durabilidade da corrosão: feitos de materiais especiais, como aço inoxidável, pode lidar com gases corrosivos (como solvente NMP na fabricação de bateria de lítio), prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção.
Adaptabilidade de pressão ampla: suporta bombeamento estável em uma ampla faixa, da pressão atmosférica a 10Pa, atingindo requisitos de altos vácuo sem a necessidade de uma bomba pré.
Baixa manutenção e alta confiabilidade: o design do parafuso sem contato reduz o desgaste e o rasgo, com uma média de mais de 20000 horas de operação livre de problemas. Somente o filtro de admissão precisa ser substituído diariamente.
Vantagem comparativa: comparada às bombas de raízes, o grau de vácuo final é maior (até 0,1Pa); Comparado às bombas de vórtice, possui uma adaptabilidade mais forte a gases complexos (incluindo poeira e vapor condensável) e menores custos de manutenção.
Suas aplicações abrangem campos como filtração de vácuo médico, fabricação de semicondutores e tratamento de gás residual ambiental, tornando -o uma solução avançada de vácuo que equilibra o desempenho, a proteção ambiental e os benefícios econômicos.
As bombas de vácuo de parafuso sem óleo de estágio duplo são amplamente utilizadas em vários campos industriais que requerem ambientes de vácuo rigorosos devido às características limpas, sem óleo, eficiente, estável e adaptável. Na indústria de semicondutores, é usada para montagem e encapsulamento de chips, fornecendo um ambiente de vácuo de alta limpeza para garantir o rendimento; No campo de novos veículos energéticos, suas características livres de petróleo garantem que o processo de embalagem dos componentes eletrônicos seja livre de poluição; A indústria de processamento de alimentos depende de sua capacidade de vedação a vácuo de alta velocidade para evitar a poluição do petróleo e melhorar a eficiência da produção. Além disso, o equipamento também serve recuperação de solventes e purificação de medicamentos nas indústrias químicas e farmacêuticas, bem como sistemas de vácuo na indústria nuclear. Ele abrange cenários, como experimentos de pesquisa científica e fabricação de exibição de LCD, atendendo às necessidades de alto grau de vácuo, baixo consumo de energia e proteção ambiental.
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