Bomba de vácuo de parafuso lubrificada com micro-óleo de 4,5 kW Descrição do produto
I. Visão geral do produto
A bomba de vácuo de parafuso lubrificada com micro-óleo de 4,5 kW é um dispositivo de geração de vácuo compacto e moderadamente potente. Ele combina de forma inovadora a estabilidade e a confiabilidade da tecnologia de parafuso com o desempenho eficiente de resfriamento da lubrificação e vedação a óleo, fornecendo uma solução de vácuo para aplicações industriais que combina limpeza e eficiência.
Como um novo tipo de equipamento de vácuo usando um design de parafuso, seu princípio de funcionamento principal é conseguir a extração de gás alterando periodicamente o volume entre dentes através da contra-rotação síncrona de um par de rotores de parafuso assimétricos. A característica técnica mais significativa do equipamento é a utilização de uma pequena quantidade de óleo lubrificante (teor de óleo <2PPM) para formar uma película de óleo de vedação. Isto combina as vantagens de limpeza das bombas de vácuo secas com as características de alta eficiência das bombas lubrificadas a óleo, tornando-as amplamente adequadas para campos industriais com requisitos rigorosos de vácuo.
II. Principais vantagens
Alta eficiência e economia de energia, baixos custos operacionais
Comparado às bombas de vácuo tradicionais, este equipamento atinge uma taxa de poupança de energia superior a 30% e uma eficiência volumétrica de até 95%, produzindo um vácuo estável com menor consumo de energia. O uso a longo prazo pode reduzir significativamente os custos operacionais da empresa. Alguns modelos avançados (como a série Atlas Copco GHS VSD+) estão equipados com tecnologia de acionamento de frequência variável para otimizar ainda mais o consumo de energia e adaptar-se aos requisitos de vácuo sob diferentes condições de trabalho. Operação de baixo ruído, adaptável a vários cenários: O ruído operacional do equipamento é controlado em 55-85dB, muito abaixo da média da indústria para produtos similares, reduzindo a interferência de ruído no ambiente da oficina de produção. É especialmente adequado para cenários de fabricação de precisão e produção farmacêutica onde é necessário um alto nível de conforto. Estrutura simplificada, manutenção conveniente: O design geral é simples, com um layout razoável dos componentes principais, não exigindo operações complexas para manutenção diária. Juntamente com um sistema de lubrificação a óleo confiável, reduz efetivamente o desgaste dos componentes internos, reduz a taxa de falhas e alivia a carga operacional e de manutenção das empresas. Forte adaptabilidade ambiental, ampla compatibilidade de condições de trabalho: Possui excelentes capacidades anti-interferência e pode lidar de forma estável com condições de trabalho complexas contendo vapor de água, poeira ou gases corrosivos sem a necessidade de equipamento de pré-tratamento adicional, melhorando significativamente a flexibilidade operacional e adaptando-se às necessidades de produção de múltiplas indústrias. Vida útil estável, confiável e longa. A própria tecnologia do parafuso oferece vantagens como operação suave e baixa vibração. Combinado com a proteção redutora de atrito do sistema de lubrificação a óleo, a vida útil geral do equipamento é significativamente estendida, atendendo às necessidades de operação contínua de longo prazo em cenários industriais e reduzindo a frequência de substituição de equipamentos e os custos de investimento. III. Cenários Aplicáveis. Este equipamento, com suas vantagens abrangentes de "limpeza + alta eficiência + estabilidade", é amplamente utilizado em campos com requisitos rígidos de ambiente de vácuo. Os principais cenários de aplicação incluem: Indústria farmacêutica: sistemas de vácuo de liofilização, processos de recuperação de solventes e criação de ambientes de vácuo para embalagens farmacêuticas; Indústria química: tratamento de gases corrosivos, transferência de meio fácil de condensar e controle de vácuo do reator; Indústria de semicondutores: garantindo ambientes de vácuo altamente limpos no processamento de wafers, processos de revestimento e fabricação de chips; Indústria geral: cenários de operação contínua de longo prazo, como preservação a vácuo de embalagens de alimentos, produção de displays eletrônicos e recuperação de petróleo e gás na extração de petróleo. 4. Recomendações de seleção e uso. Confirme a correspondência dos parâmetros técnicos. Antes da seleção, consulte o manual técnico detalhado fornecido pelo fabricante, concentrando-se na verificação dos principais parâmetros, como velocidade de bombeamento, vácuo final e tamanho da interface, para garantir a consistência com os requisitos reais do processo de produção e evitar afetar a eficiência da produção devido à incompatibilidade de parâmetros. **Priorize a manutenção do sistema de lubrificação com óleo:** Defina claramente o intervalo de troca de óleo e o tipo de lubrificante recomendado. Cumpra rigorosamente os requisitos de utilização de óleos compatíveis e troque-os regularmente. Isto é crucial para garantir um desempenho estável da bomba e prolongar a vida útil.
**Avalie as capacidades de serviço do fornecedor:** Priorize fornecedores com sistemas abrangentes de serviço pós-venda para garantir suporte técnico oportuno e um fornecimento estável de peças de reposição, evitando paradas de produção devido a mau funcionamento do equipamento.
**Consideração abrangente do custo do ciclo de vida:** Além dos custos iniciais de compra, é essencial calcular o consumo de energia a longo prazo e os custos de manutenção do equipamento. Embora os modelos de elevada eficiência e poupança de energia possam ter um investimento inicial ligeiramente superior, as suas vantagens em termos de custos energéticos e de manutenção reduzem significativamente o investimento total a longo prazo, resultando numa maior relação custo-eficácia.
Q1. O que é uma bomba de vácuo de óleo e como funciona? +
É uma bomba de vácuo de palhetas rotativas na qual palhetas seladas a óleo giram dentro de um estator excêntrico para reter e expelir o ar da câmara de sucção. O óleo veda continuamente as folgas, lubrifica as peças móveis e resfria a bomba, permitindo que ela atinja vácuo profundo de maneira confiável — normalmente de 10 a 0,5 mbar, ou menos com projetos de dois estágios.
Q2. Para quais aplicações ele é usado? +
É a bomba de vácuo mais amplamente utilizada para tarefas industriais e laboratoriais em geral: embalagem a vácuo e processamento de alimentos, equipamentos farmacêuticos e médicos, fabricação de eletrônicos, moldagem e desgaseificação de plástico, impressão, laminação, marcenaria, enchimento de laticínios e bebidas, refrigeração/evacuação AC e sistemas de vácuo de laboratório.
Q3. Que vácuo final ele pode alcançar? +
As bombas de estágio único normalmente atingem cerca de 0,5 mbar; bombas de dois estágios atingem 0,1 mbar ou menos. A escolha certa depende do seu processo: 0,5 mbar cobre a maioria das necessidades industriais e de embalagem, enquanto o vácuo final mais baixo é adequado para aplicações laboratoriais e analíticas.
Q4. Quais faixas de velocidade de bombeamento vocês oferecem? +
Nossas bombas de vácuo de óleo cobrem uma ampla faixa de cerca de 1,5 a 250 m³/h, desde bombas compactas de laboratório até grandes unidades industriais. Informe-nos o volume da sua câmara, o nível de vácuo necessário e o tempo de ciclo – dimensionaremos a bomba para o tempo de evacuação ideal.
Q5. Por que o óleo é importante nesta bomba? +
O óleo desempenha três funções essenciais: veda a folga entre as palhetas e o estator para vácuo profundo, lubrifica todas as peças móveis para evitar desgaste e resfria a bomba durante a operação. Óleo para vácuo de alta qualidade com bons intervalos de manutenção é a chave para um desempenho estável e longa vida útil da bomba.
Q6. Com que frequência o óleo deve ser trocado? +
Os intervalos de troca de óleo dependem das condições de operação — normalmente a cada 500–2.000 horas de operação, ou antes, ao bombear vapores pesados ou poeira. A bomba possui um visor transparente para verificações do nível/condição do óleo; nós fornecemos o óleo de vácuo e kits de serviço corretos e fornecemos um cronograma de manutenção para sua tarefa.
Q7. Para que serve a válvula de lastro de gás? +
A válvula de lastro de gás admite uma pequena quantidade de ar no estágio de compressão, evitando que o vapor de água ou vapor de solvente condense e contamine o óleo. É essencial ao bombear gases úmidos ou carregados de solvente e simplesmente fechado ao bombear ar seco para obter o máximo vácuo final.
Q8. Há névoa de óleo no escapamento? +
Em operação normal, um separador de óleo interno e um filtro de névoa de óleo de escapamento opcional capturam o óleo residual, mantendo o escapamento limpo e devolvendo o óleo ao cárter. Oferecemos eliminadores de névoa e sistemas de recuperação de óleo de alta eficiência para ambientes sensíveis ou de salas limpas.
Q9. Quão barulhento é? +
Nossas bombas são projetadas para operação silenciosa — normalmente 55–68 dB(A) dependendo do modelo — com rotores balanceados e gabinetes acústicos opcionais. Para locais sensíveis ao ruído, podemos fornecer soluções de gabinete ou instalação remota.
Q10. Como ela se compara a uma bomba de vácuo seca? +
As bombas de óleo oferecem vácuo mais profundo e menor custo de aquisição, mas exigem trocas periódicas de óleo e produzem pequenos resíduos de óleo. As bombas secas evitam óleo, mas custam mais e são adequadas para processos limpos e quimicamente agressivos. Para a maioria das aplicações industriais e de embalagens em geral, uma bomba de óleo é a escolha mais econômica e confiável.
Q11. Que manutenção requer? +
A manutenção de rotina é simples: verifique o nível e a condição do óleo através do visor, troque o óleo e o filtro de admissão dentro do prazo e inspecione o filtro de exaustão e as válvulas periodicamente. Fornecemos um kit de serviço completo (óleo, filtros, juntas) e instruções claras para que sua própria equipe possa mantê-lo facilmente.
Q12. Quais são os requisitos de instalação? +
Coloque a bomba em uma superfície nivelada, estável e com ventilação adequada, conecte a linha de sucção (diâmetro curto e grande para melhor desempenho) e forneça a alimentação correta do motor. Os acessórios opcionais incluem filtros de entrada, medidores de vácuo, válvulas solenóides e reguladores de vácuo para completar seu sistema.
Q13. Ele suporta gases úmidos ou corrosivos? +
Com o lastro de gás aberto e trocas regulares de óleo, a bomba lida bem com vapor de água e solventes leves. Para meios agressivos ou corrosivos, recomendamos tipos de óleo adequados, filtros coalescentes de entrada ou nossas versões quimicamente resistentes — confirme conosco a composição do gás e faremos a configuração adequada.
Q14. Você oferece suporte para personalização e OEM/ODM? +
Sim. Como fabricante, personalizamos tensão/frequência (por exemplo, 110V/220V/380V, 50/60Hz), potência do motor, acessórios e pacotes (bomba + tanque + válvulas + medidores), cor e marca, além de OEM/ODM com seu logotipo e documentação.
Q15. Quais certificações você possui e qual é o prazo de entrega? +
Nossa fábrica possui certificação ISO 9001 e as bombas possuem certificação CE, com outros certificados disponíveis para o seu mercado. Os modelos padrão são enviados dentro de 7 a 20 dias após a confirmação do pedido, unidades personalizadas de 20 a 40 dias, embaladas para exportação para frete marítimo ou aéreo.
Q16. Que garantia e suporte pós-venda você oferece? +
Oferecemos garantia de 12 a 24 meses, suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, com orientação para solução de problemas, treinamento de operadores e fornecimento de longo prazo de óleo para vácuo, peças sobressalentes e kits de serviço — normalmente despachados dentro de 3 a 7 dias para manter sua produção funcionando.
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