Bomba de vácuo de parafuso lubrificada com micro-óleo de 4,5 kW Descrição do produto
I. Visão geral do produto
A bomba de vácuo de parafuso lubrificada com micro-óleo de 4,5 kW é um dispositivo de geração de vácuo compacto e moderadamente potente. Ele combina de forma inovadora a estabilidade e a confiabilidade da tecnologia de parafuso com o desempenho eficiente de resfriamento da lubrificação e vedação a óleo, fornecendo uma solução de vácuo para aplicações industriais que combina limpeza e eficiência.
Como um novo tipo de equipamento de vácuo usando um design de parafuso, seu princípio de funcionamento principal é conseguir a extração de gás alterando periodicamente o volume entre dentes através da contra-rotação síncrona de um par de rotores de parafuso assimétricos. A característica técnica mais significativa do equipamento é a utilização de uma pequena quantidade de óleo lubrificante (teor de óleo <2PPM) para formar uma película de óleo de vedação. Isto combina as vantagens de limpeza das bombas de vácuo secas com as características de alta eficiência das bombas lubrificadas a óleo, tornando-as amplamente adequadas para campos industriais com requisitos rigorosos de vácuo.
II. Principais vantagens
Alta eficiência e economia de energia, baixos custos operacionais
Comparado às bombas de vácuo tradicionais, este equipamento atinge uma taxa de poupança de energia superior a 30% e uma eficiência volumétrica de até 95%, produzindo um vácuo estável com menor consumo de energia. O uso a longo prazo pode reduzir significativamente os custos operacionais da empresa. Alguns modelos avançados (como a série Atlas Copco GHS VSD+) estão equipados com tecnologia de acionamento de frequência variável para otimizar ainda mais o consumo de energia e adaptar-se aos requisitos de vácuo sob diferentes condições de trabalho. Operação de baixo ruído, adaptável a vários cenários: O ruído operacional do equipamento é controlado em 55-85dB, muito abaixo da média da indústria para produtos similares, reduzindo a interferência de ruído no ambiente da oficina de produção. É especialmente adequado para cenários de fabricação de precisão e produção farmacêutica onde é necessário um alto nível de conforto. Estrutura simplificada, manutenção conveniente: O design geral é simples, com um layout razoável dos componentes principais, não exigindo operações complexas para manutenção diária. Juntamente com um sistema de lubrificação a óleo confiável, reduz efetivamente o desgaste dos componentes internos, reduz a taxa de falhas e alivia a carga operacional e de manutenção das empresas. Forte adaptabilidade ambiental, ampla compatibilidade de condições de trabalho: Possui excelentes capacidades anti-interferência e pode lidar de forma estável com condições de trabalho complexas contendo vapor de água, poeira ou gases corrosivos sem a necessidade de equipamento de pré-tratamento adicional, melhorando significativamente a flexibilidade operacional e adaptando-se às necessidades de produção de múltiplas indústrias. Vida útil estável, confiável e longa. A própria tecnologia do parafuso oferece vantagens como operação suave e baixa vibração. Combinado com a proteção redutora de atrito do sistema de lubrificação a óleo, a vida útil geral do equipamento é significativamente estendida, atendendo às necessidades de operação contínua de longo prazo em cenários industriais e reduzindo a frequência de substituição de equipamentos e os custos de investimento. III. Cenários Aplicáveis. Este equipamento, com suas vantagens abrangentes de "limpeza + alta eficiência + estabilidade", é amplamente utilizado em campos com requisitos rígidos de ambiente de vácuo. Os principais cenários de aplicação incluem: Indústria farmacêutica: sistemas de vácuo de liofilização, processos de recuperação de solventes e criação de ambientes de vácuo para embalagens farmacêuticas; Indústria química: tratamento de gases corrosivos, transferência de meio fácil de condensar e controle de vácuo do reator; Indústria de semicondutores: garantindo ambientes de vácuo altamente limpos no processamento de wafers, processos de revestimento e fabricação de chips; Indústria geral: cenários de operação contínua de longo prazo, como preservação a vácuo de embalagens de alimentos, produção de displays eletrônicos e recuperação de petróleo e gás na extração de petróleo. 4. Recomendações de seleção e uso. Confirme a correspondência dos parâmetros técnicos. Antes da seleção, consulte o manual técnico detalhado fornecido pelo fabricante, concentrando-se na verificação dos principais parâmetros, como velocidade de bombeamento, vácuo final e tamanho da interface, para garantir a consistência com os requisitos reais do processo de produção e evitar afetar a eficiência da produção devido à incompatibilidade de parâmetros. **Priorize a manutenção do sistema de lubrificação com óleo:** Defina claramente o intervalo de troca de óleo e o tipo de lubrificante recomendado. Cumpra rigorosamente os requisitos de utilização de óleos compatíveis e troque-os regularmente. Isto é crucial para garantir um desempenho estável da bomba e prolongar a vida útil.
**Avalie as capacidades de serviço do fornecedor:** Priorize fornecedores com sistemas abrangentes de serviço pós-venda para garantir suporte técnico oportuno e um fornecimento estável de peças de reposição, evitando paradas de produção devido a mau funcionamento do equipamento.
**Consideração abrangente do custo do ciclo de vida:** Além dos custos iniciais de compra, é essencial calcular o consumo de energia a longo prazo e os custos de manutenção do equipamento. Embora os modelos de elevada eficiência e poupança de energia possam ter um investimento inicial ligeiramente superior, as suas vantagens em termos de custos energéticos e de manutenção reduzem significativamente o investimento total a longo prazo, resultando numa maior relação custo-eficácia.
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