A microbomba de vácuo de parafuso cheia de óleo, um representante da próxima geração de tecnologia de vácuo, consegue o ajuste cíclico do volume entre dentes através da malha coordenada e da rotação contra-rotativa de alta velocidade de rotores de parafuso assimétricos, completando assim de forma eficiente o processo de bombeamento. Seu avanço revolucionário reside no uso de tecnologia de lubrificação mínima (conteúdo de óleo <2 PPM), que forma uma película de óleo de vedação extremamente fina entre os rotores. Isso garante níveis de limpeza quase secos da bomba, ao mesmo tempo que mantém o alto desempenho de vedação e dissipação de calor de uma bomba de óleo, redefinindo os limites dos equipamentos de vácuo de alto desempenho.
Este dispositivo oferece uma eficiência energética excepcional, economizando mais de 30% em comparação com as bombas de vácuo tradicionais e apresentando uma eficiência volumétrica de até 95%, reduzindo significativamente os custos de energia industrial. Além disso, o seu nível de ruído operacional é mantido na faixa de 55–85 dB, melhorando significativamente o ambiente de trabalho. Além disso, a microbomba de vácuo de parafuso preenchida com óleo apresenta excelente adaptabilidade ao meio, manipulando de forma confiável misturas contendo vapor de água, poeira, gases condensáveis e até mesmo gases levemente corrosivos. Não é suscetível a gripagem, oxidação ou corrosão, expandindo significativamente a gama de aplicações de sistemas de vácuo industriais.
Esta abrangente vantagem de desempenho o destaca em aplicações que exigem a mais alta qualidade de vácuo, confiabilidade operacional e compatibilidade ambiental:
Indústria Farmacêutica: Utilizado em liofilizadores, recuperação de solventes e embalagens farmacêuticas. Devido à necessidade de eliminar a contaminação por hidrocarbonetos, lidar com vapores condensáveis e atender aos requisitos de limpeza GMP, as bombas tradicionais estão sujeitas a contaminação e falhas. A bomba de micro parafuso, com seu teor de óleo extremamente baixo e forte capacidade anticondensação, garante processos limpos e produção contínua.
Fabricação de semicondutores e eletrônicos: Usado em processos como gravação de wafer, CVD e revestimento a vácuo. Estas aplicações são extremamente sensíveis à contaminação por partículas e muitas vezes envolvem gases de processo corrosivos. O vácuo limpo do pumpx27 e a excelente compatibilidade química garantem alto rendimento e estabilidade do equipamento.
Processamento Químico: Produtos químicos finos, reações de polimerização e recuperação de gases residuais frequentemente encontram meios corrosivos, condensáveis ou carregados de partículas. A estrutura robusta e a vedação confiável da bomba de microparafuso x27 garantem extração sem contaminação e operação estável a longo prazo, eliminando tempos de inatividade frequentes para manutenção.
Embalagens de Alimentos: Utilizadas em preservação a vácuo e embalagens em atmosfera modificada. Os requisitos de limpeza de qualidade alimentar devem ser atendidos, removendo efetivamente o oxigênio e o vapor de água. Esta bomba é livre de poluição, resistente à umidade, rápida e eficiente, suportando operação confiável de linhas de produção contínuas e de alta velocidade.
Petróleo e Energia: As aplicações incluem recuperação de gás associado a campos petrolíferos e controle de volatilização de petróleo e gás. Sua autolimpeza robusta e resistência a líquidos reduzem significativamente as taxas de falha ao manusear componentes complexos, alta umidade e até mesmo meios contendo líquidos, tornando-o adequado para condições operacionais adversas.
A microbomba de vácuo de parafuso cheia de óleo não apenas aborda os desafios de longa data de alta limpeza, alta confiabilidade e processamento contínuo de meios complexos em vários setores, mas também oferece economia de energia, baixo ruído e baixos custos de manutenção, tornando-a um equipamento fundamental para fabricação de alta qualidade e estratégias de desenvolvimento sustentável. Sinaliza a evolução da tecnologia de vácuo para tecnologias mais inteligentes, mais limpas e mais integradas, proporcionando um apoio crucial para futuras atualizações industriais.
Q1. O que é uma bomba de vácuo de óleo e como funciona? +
É uma bomba de vácuo de palhetas rotativas na qual palhetas seladas a óleo giram dentro de um estator excêntrico para reter e expelir o ar da câmara de sucção. O óleo veda continuamente as folgas, lubrifica as peças móveis e resfria a bomba, permitindo que ela atinja vácuo profundo de maneira confiável — normalmente de 10 a 0,5 mbar, ou menos com projetos de dois estágios.
Q2. Para quais aplicações ele é usado? +
É a bomba de vácuo mais amplamente utilizada para tarefas industriais e laboratoriais em geral: embalagem a vácuo e processamento de alimentos, equipamentos farmacêuticos e médicos, fabricação de eletrônicos, moldagem e desgaseificação de plástico, impressão, laminação, marcenaria, enchimento de laticínios e bebidas, refrigeração/evacuação AC e sistemas de vácuo de laboratório.
Q3. Que vácuo final ele pode alcançar? +
As bombas de estágio único normalmente atingem cerca de 0,5 mbar; bombas de dois estágios atingem 0,1 mbar ou menos. A escolha certa depende do seu processo: 0,5 mbar cobre a maioria das necessidades industriais e de embalagem, enquanto o vácuo final mais baixo é adequado para aplicações laboratoriais e analíticas.
Q4. Quais faixas de velocidade de bombeamento vocês oferecem? +
Nossas bombas de vácuo de óleo cobrem uma ampla faixa de cerca de 1,5 a 250 m³/h, desde bombas compactas de laboratório até grandes unidades industriais. Informe-nos o volume da sua câmara, o nível de vácuo necessário e o tempo de ciclo – dimensionaremos a bomba para o tempo de evacuação ideal.
Q5. Por que o óleo é importante nesta bomba? +
O óleo desempenha três funções essenciais: veda a folga entre as palhetas e o estator para vácuo profundo, lubrifica todas as peças móveis para evitar desgaste e resfria a bomba durante a operação. Óleo para vácuo de alta qualidade com bons intervalos de manutenção é a chave para um desempenho estável e longa vida útil da bomba.
Q6. Com que frequência o óleo deve ser trocado? +
Os intervalos de troca de óleo dependem das condições de operação — normalmente a cada 500–2.000 horas de operação, ou antes, ao bombear vapores pesados ou poeira. A bomba possui um visor transparente para verificações do nível/condição do óleo; nós fornecemos o óleo de vácuo e kits de serviço corretos e fornecemos um cronograma de manutenção para sua tarefa.
Q7. Para que serve a válvula de lastro de gás? +
A válvula de lastro de gás admite uma pequena quantidade de ar no estágio de compressão, evitando que vapor de água ou vapor de solvente condense e contamine o óleo. É essencial ao bombear gases úmidos ou carregados de solvente e simplesmente fechado ao bombear ar seco para obter o máximo vácuo final.
Q8. Há névoa de óleo no escapamento? +
Em operação normal, um separador de óleo interno e um filtro de névoa de óleo de escapamento opcional capturam o óleo residual, mantendo o escapamento limpo e devolvendo o óleo ao cárter. Oferecemos eliminadores de névoa e sistemas de recuperação de óleo de alta eficiência para ambientes sensíveis ou de salas limpas.
Q9. Quão barulhento é? +
Nossas bombas são projetadas para operação silenciosa — normalmente 55–68 dB(A) dependendo do modelo — com rotores balanceados e gabinetes acústicos opcionais. Para locais sensíveis ao ruído, podemos fornecer soluções de gabinete ou instalação remota.
Q10. Como ela se compara a uma bomba de vácuo seca? +
As bombas de óleo oferecem vácuo mais profundo e menor custo de aquisição, mas exigem trocas periódicas de óleo e produzem pequenos resíduos de óleo. As bombas secas evitam óleo, mas custam mais e são adequadas para processos limpos e quimicamente agressivos. Para a maioria das aplicações industriais e de embalagens em geral, uma bomba de óleo é a escolha mais econômica e confiável.
Q11. Que manutenção requer? +
A manutenção de rotina é simples: verifique o nível e a condição do óleo através do visor, troque o óleo e o filtro de admissão dentro do prazo e inspecione o filtro de exaustão e as válvulas periodicamente. Fornecemos um kit de serviço completo (óleo, filtros, juntas) e instruções claras para que sua própria equipe possa mantê-lo facilmente.
Q12. Quais são os requisitos de instalação? +
Coloque a bomba em uma superfície nivelada, estável e com ventilação adequada, conecte a linha de sucção (diâmetro curto e grande para melhor desempenho) e forneça a alimentação correta do motor. Os acessórios opcionais incluem filtros de entrada, medidores de vácuo, válvulas solenóides e reguladores de vácuo para completar seu sistema.
Q13. Ele suporta gases úmidos ou corrosivos? +
Com o lastro de gás aberto e trocas regulares de óleo, a bomba lida bem com vapor de água e solventes leves. Para meios agressivos ou corrosivos, recomendamos tipos de óleo adequados, filtros coalescentes de entrada ou nossas versões quimicamente resistentes — confirme conosco a composição do gás e faremos a configuração adequada.
Q14. Você oferece suporte para personalização e OEM/ODM? +
Sim. Como fabricante, personalizamos tensão/frequência (por exemplo, 110V/220V/380V, 50/60Hz), potência do motor, acessórios e pacotes (bomba + tanque + válvulas + medidores), cor e marca, além de OEM/ODM com seu logotipo e documentação.
Q15. Quais certificações você possui e qual é o prazo de entrega? +
Nossa fábrica possui certificação ISO 9001 e as bombas possuem certificação CE, com outros certificados disponíveis para o seu mercado. Os modelos padrão são enviados dentro de 7 a 20 dias após a confirmação do pedido, unidades personalizadas de 20 a 40 dias, embaladas para exportação para frete marítimo ou aéreo.
Q16. Que garantia e suporte pós-venda você oferece? +
Oferecemos garantia de 12 a 24 meses, suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, com orientação para solução de problemas, treinamento de operadores e fornecimento de longo prazo de óleo para vácuo, peças sobressalentes e kits de serviço — normalmente despachados dentro de 3 a 7 dias para manter sua produção funcionando.
Contato Agora
