Devido à diferença de temperatura entre o ar coletado na entrada do compressor e o ar comprimido descarregado da porta de exaustão após a compressão, uma quantidade significativa de água condensada inevitavelmente se forma junto com óleo e impurezas menores. Esses contaminantes são depositados e descarregados através da porta de drenagem. Portanto, empregar adequadamente equipamentos de pós-tratamento para purificar esses gases comprimidos e obter ar comprimido limpo é um componente essencial em sistemas pneumáticos.
Esse processo normalmente envolve equipamentos como tanques de armazenamento de ar, filtros, secadores e gasodutos. O tanque de armazenamento remove impurezas como água e óleo do ar. Os filtros são selecionados com base em requisitos específicos de qualidade, com precisão adequada e posições de instalação escolhidas para eliminar partículas finas e contaminantes. Os secadores reduzem o teor de umidade no ar comprimido, enquanto as tubulações garantem o fornecimento seguro de ar comprimido purificado aos usuários finais.
1. Selecione o equipamento de pós-processamento conforme necessário
Por exemplo, o número de filtros e as suas posições de instalação em sistemas de ar comprimido variam dependendo dos requisitos específicos de qualidade do gás. As configurações padrão incluem filtros com precisão de filtração de 3 μm, 1 μm e 0,01 μm. Além disso, filtros especializados, como separadores de óleo, filtros de esterilização e filtros de carvão ativado, são usados para atender necessidades específicas.
2. Drenagem no fundo do tanque de gasolina
Nos tanques de armazenamento de gás, as impurezas transportadas pelo ar passam por processos de sedimentação e separação, com a maior parte da água, óleo e poeira sendo removida. Contudo, estes contaminantes ainda requerem descarga periódica do fundo do tanque. Historicamente, os métodos de drenagem manuais eram habitualmente utilizados, mas a sua frequente operação manual revelou-se não só incómoda, mas também dispendiosa, levando à sua eliminação gradual. Hoje em dia, a maioria das fábricas adotou sistemas automáticos de drenagem de condensado que descarregam o condensado de forma contínua e imediata, garantindo ao mesmo tempo zero vazamento de ar.
3. Projeto razoável de pipeline
Normalmente, a tubulação do compressor de ar conecta os tubos ramificados ao encaixe em T do tubo principal. Esta configuração faz com que o condensado no tubo principal flua através dos ramais até o ponto de consumo de ar, resultando em teor excessivo de umidade na extremidade terminal. Para resolver isso, os operadores devem, em vez disso, retirar o ar de cima da tubulação principal e incorporar pontos de drenagem de condensado no sistema de tubulação principal. Além disso, recomenda-se a instalação de separadores vapor-água e válvulas de drenagem de ar dedicadas.
