O compressor de ar centrífugo tornou -se o principal equipamento de produtos químicos, metalurgia, energia elétrica e outras indústrias em virtude de sua poderosa capacidade de suprimento de ar. No entanto, a operação de alta intensidade a longo prazo é fácil de fazer o declínio do desempenho do equipamento, aumentar o consumo de energia e até causar falhas e desligamento. Portanto, dominar os pontos de manutenção científica é a chave para garantir a operação eficiente e estável do equipamento. Como fabricante profissional no campo de máquinas de fluido por muitos anos, o fornecedor do compressor de ar Zakf parafuso resume os principais pontos da manutenção do compressor de ar centrífugo para usuários com experiência rica.
Monitoramento inteligente e manutenção preventiva
O fornecedor do compressor de ar Zakf parafuso fornece aos usuários soluções de monitoramento inteligentes com base em tecnologia avançada. Ao instalar sensores em compressores de ar centrífugo, parâmetros em tempo real, como pressão, fluxo, temperatura e vibração, são coletados e enviados para a plataforma de gerenciamento inteligente. Utilizando algoritmos de análise de big data e diagnóstico de falhas, as falhas em potencial do equipamento são pré-julgadas com antecedência e os planos de manutenção preventiva são formulados para beliscar falhas ocultas na multidão. Esse método de manutenção inteligente, em comparação com a manutenção tradicional após o fato, pode reduzir significativamente o tempo de inatividade do equipamento e reduzir os custos de manutenção.
Limpeza profunda e inspeção dos componentes principais
Os componentes principais dos compressores de ar centrífugo, como impulsores, difusores e caixas de minhoca, afetam diretamente a eficiência da compressão do gás. O impulsor, no processo de rotação de alta velocidade, é muito fácil de adsorver poeira, óleo e outras impurezas no gás, formando a escala, alterando a forma do caminho do fluxo e aumentando a resistência ao fluxo de gás. Zakf recomenda desmontar e limpar essas peças trimestralmente, usando agentes de limpeza especiais e um processo de limpeza suave, para evitar danos à superfície das peças. Após a limpeza, as lâminas do impulsor devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto a desgaste e rachaduras, e as paredes internas do caso do difusor e worm para corrosão e arranhões, e se os problemas forem encontrados, eles devem ser reparados ou substituídos. Após esse processo de manutenção, em uma empresa química resultou em uma melhoria de 8% na eficiência dos compressores de ar centrífugo e um aumento significativo na estabilidade operacional.
Gerenciamento abrangente do sistema de lubrificação e refrigeração
A lubrificação da qualidade é uma garantia importante para reduzir o atrito e o desgaste dos componentes. Zakf sugere escolher lubrificantes adequados de acordo com as condições operacionais do equipamento e substituí -los em estrita conformidade com os intervalos especificados. Ao substituir o lubrificante, limpe completamente o tanque de óleo e o sistema de circuito de óleo para impedir que o óleo antigo afete o desempenho do novo óleo. A operação normal do sistema de resfriamento garante que o compressor funcione a uma temperatura adequada, evitando altas temperaturas, levando a perda de eficiência e danos aos componentes. Limpe regularmente a poeira e a sujeira na superfície do refrigerador, verifique se o oleoduto de água de resfriamento é liso e não há vazamento, para garantir a capacidade eficiente de dissipação de calor do sistema de resfriamento.
Manutenção de precisão do sistema de rolamentos e vedação
Rolução como um componente -chave para suportar a rotação do rotor, seu status está diretamente relacionado à segurança da operação do equipamento. Os fabricantes de compressores de ar Zakf parafuso enfatizam que a temperatura do rolamento, o valor de vibração e o status do lubrificante devem ser monitorados regularmente. Se a temperatura do rolamento subir de forma anormal e a vibração aumentar, pode indicar desgaste do rolamento ou baixa lubrificação, por isso é necessário reabastecer ou substituir o lubrificante padrão no tempo e ajustar a folga do rolamento. Enquanto isso, a manutenção do sistema de vedação não deve ser negligenciada. As vedações desgastadas podem levar ao vazamento de gás e reduzir a eficiência da compressão. Verificando regularmente a elasticidade e a integridade dos selos e a substituição de vedações envelhecidas e danificadas de acordo com o ciclo de manutenção do equipamento pode melhorar efetivamente o efeito de economia de energia e a confiabilidade do equipamento.
Os fabricantes de compressores de ar Zakf parafuso não apenas fornecem aos usuários orientações de manutenção profissional, mas também possui um sistema de serviço perfeito para pós-venda. A equipe técnica profissional pode fornecer serviços únicos, como inspeção de equipamentos, manutenção e reparo de falhas, para garantir que os compressores de ar centrífugos sempre mantenham a melhor condição operacional. Para as empresas, dominar os pontos -chave da manutenção do compressor de ar centrífugo, com o apoio de fornecedores confiáveis como o Zakf, pode não apenas garantir a continuidade da produção, mas também realizar a redução e eficiência de custos.
