Soprador maglev
Design integrado do soprador maglev
O soprador apresenta o design integrado de "Mecânica elétrica e eletrônica" .LT compreende a unidade pneumática do impulsor ternário e da casca de voluta, o inversor de freguesia de alta velocidade e a unidade Maglev Motordrive e a unidade de Controlador Centra para suspensão e operação de cérebro.
O soprador de levitação magnética é um equipamento avançado de transmissão de gás que usa rolamentos de levitação magnética, motores síncronos de ímã permanente de alta velocidade e sistemas de controle inteligentes. Ele atinge suspensão sem contato e rotação de alta velocidade do rotor através da força eletromagnética (com uma velocidade de dezenas de milhares de revoluções por minuto), combinada com o design eficiente do impulsor do fluxo ternário, para obter operação de economia de energia sem atrito e lubrificação. Suas vantagens principais incluem: eficiência energética (economizando 20% a 40% em comparação com os sopradores tradicionais), baixo ruído (geralmente <80dB), vida útil longa (projetada para mais de 15 anos) e sem manutenção (nenhum sistema de lubrificação necessário). A faixa típica de volume de ar é de 10-200m ³/min, com cobertura de pressão que varia de dezenas a centenas de quilopascals e energia que varia de dezenas a centenas de quilowatts. É amplamente utilizado em campos como tratamento de esgoto, indústria química, eletricidade e processamento de alimentos, especialmente adequado para cenários com requisitos rigorosos para limpeza, ruído e consumo de energia.
O ponto de venda do núcleo do soprador de levitação magnético está em sua revolucionária tecnologia de rolamento de levitação magnética, que atinge a suspensão sem contato e a operação de alta velocidade do rotor através da força eletromagnética (com uma velocidade de até 20000 a 50000 revoluções por minuto). Combinado com um projeto de impulsor de fluxo ternário eficiente, melhora significativamente a eficiência energética (economizando energia de 20% a 40% em comparação com os sopradores tradicionais) e tem vantagens como ruído ultra-baixo (<80 decibéis), manutenção livre de lubrificação (sem perda de fricção mecânica) e vida útil ultra longa (vida útil de 15-20 anos). Ele também suporta regulamentação inteligente para se adaptar a diferentes condições de trabalho, especialmente adequadas para cenários industriais, como tratamento de esgoto, indústria química, alimentos e medicamentos que requerem consumo estrito de energia, limpeza e controle de ruído.
Magnetic levitation blower, with its frictionless, high-efficiency and energy-saving technical characteristics, is widely used in various fields such as sewage treatment (aeration process saves 40% energy and has no oil pollution), chemical industry (corrosive gas transportation and reactor gas supply), food and medicine (clean air supply and biological fermentation), electronic manufacturing (clean workshop airflow control), as well as flue gas treatment, aquaculture, etc. It is Particularmente adequado para cenários industriais com requisitos estritos para consumo de energia, ruído e limpeza. Suas aplicações típicas incluem a reforma de economia de energia das estações de tratamento de esgoto urbano, o suprimento de oxigênio para fermentação farmacêutica biológica, etc. Pode reduzir significativamente os custos operacionais (como economizar 350000 kWh anualmente em um determinado caso) e melhorar a estabilidade do processo.
Avalia o deslocamento de vibração, a corrente e a tensão de uma máquina roatg que está equipada com rolamento de maglev.
1 、 Avaliação atual da bobina
A forma de onda de corrente máxima L (t) medida pela bobina magnética na operação nominal deve ser menor que a capacidade de corrente dos amplificadores de potência, e cada corrente da bobina deve secar contra esse padrão.
2 、 Avaliação de tensão do amplificador de 2
A corrente de alta bobina indica que a capacidade de transporte foi alcançada e é necessária para garantir que o efeito da saturação da tensão não seja significativo. Durante as operações normais, a inclinação da corrente de referência deve ser menor que a inclinação de temaximum que o amplificador pode produzir.
3 、 Avaliação do deslocamento de vibração
O contato entre as peças rotativas e as partes estacionárias do motor de maglev deve ser evitado durante a operação do motor. Para deslocamento de vibração, o padrão LSO tem uma recomendação clara de que uma máquina qualificada deve ter que o TestResult caia na zona A ou na zona B, conforme definido abaixo.
Zona A HE Deslocamento de vibração de ma-chine recém-ajustado geralmente cai nessa zona.
Zona B: Máquinas com deslocamentos de vibração caindo nessa zona são geralmente consideradas capazes de operar por longa data de tempo sem limitação.
Zona C: Máquinas com deslocamento de vibração caindo nessa zona geralmente não são consideradas para atender aos requisitos de operação contínua a longo prazo. Geralmente, nesses casos, a máquina pode ser operada por um tempo limitado até que os remédios apropriados estejam disponíveis.
Zona D: Máquinas com deslocamentos de vibração caindo nessa zona são geralmente consideradas severamente danificadas.
Contact Now