As bombas a vácuo , como a "fonte de energia invisível" da indústria de fabricação, fornecem suporte essencial para cada processo, criando um ambiente de pressão negativa. Como fabricante
do compressor de ar Zakf parafuso com 20 anos de experiência no setor e 60.000㎡ de base de produção, nossas bombas de vácuo têm uma capacidade mensal de produção de 500 unidades, apoiar a CE / ASME e outras certificações globais para personalização e depender de 7 armazéns no exterior para obter 15 dias de transporte rápido no sudeste da Ásia / Oriente Médio. Os seis cenários seguintes analisam o valor estratégico das bombas de vácuo na indústria de manufatura e nas
soluções especializadas da ZAKF .
Fabricação de semicondutores e eletrônicos: garantia de vácuo para processo de precisão
Papel central:
Embalagem e gravura de chip: forneça ≥99,999% de pureza a vácuo ambiente (vácuo ≤1pa) para evitar a oxidação de fios de ouro e contaminação por impureza. Por exemplo, uma wafer fab em Taiwan usa as bombas de vácuo de rolagem sem óleo da ZAKF para obter 14.000 horas de operação contínua no processo de evaporação do painel LCD, com a taxa de rendimento aumentada para 99,8%.
A secagem de dispositivos eletrônicos: o ambiente de vácuo reduz o ponto de ebulição e realiza a secagem de baixa temperatura (por exemplo, a temperatura de secagem da parte da bateria do lítio ≤60 ℃). A bomba de vácuo à prova de explosão da Zakf para uma fábrica eletrônica na Coréia do Sul, juntamente com o gás nitrogênio soprando no ponto de orvalho de -60 ℃, faz com que o teor de água da peça de pólo <0,1%.
Vantagens técnicas de Zakf:
Centro de usinagem de 5 eixos para garantir a precisão do disco de rolagem ± 0,003 mm, teor de oxigênio a gás <1ppm, de acordo com os padrões de quartos limpos da ISO 14644-1 Classe 5;
Produção mensal de 2000 conjuntos de equipamentos de pós-processamento que suportam o sistema de secagem, para atingir a entrega all-in-one "Bomba de vácuo + nitrogênio".
Segundo, indústria alimentar e farmacêutica: assepsia e frescura da revolução a vácuo
Papel central:
Preservação da embalagem de vácuo: exclua o oxigênio para prolongar a vida útil, uma fábrica de biscoitos do sudeste asiático usando a bomba de vácuo de óleo Zakf (taxa de fluxo de 30m³/h), de modo que a vida útil dos biscoitos de 60 dias para se estender para 180 dias, reduzindo a perda de 120.000 dólares americanos por ano.
Processo de secagem por congelamento farmacêutico: Criando ≤10Pa Ambiente de vácuo, uma empresa biofarmacêutica dos EUA usa bombas de vácuo sem óleo certificadas como ASME para garantir> 95% de retenção de ingredientes ativos na retenção de congelamento da vacina de mRNA em conformidade com os requisitos de GMP PIC/s.
Zakf Solutions personalizados:
Torre de adsorção de aço inoxidável 316L de grau alimentar com revestimento compatível com FDA para evitar contaminação por lubrificante;
Sistema de gerenciamento de condensado integrado para garantir a limpeza da oficina farmacêutica, uma empresa farmacêutica na Índia possui uma taxa de aprovação de teste de 100% microbiológica.
Químico e petróleo: a vácuo, permitindo proteção e otimização de processos de explosão
Papel central:
Desgaseificação do vácuo do reator: a remoção de gases inflamáveis e explosivos, um projeto petroquímico no Oriente Médio usou bombas de vácuo à prova de explosão do ZAKF ATEX, que operavam continuamente por 6.000 horas a 50 ° C e passou 1,5 vezes o teste de pressão de projeto sem nenhum acidente de segurança.
Eficiência de destilação de petróleo bruto: o ambiente a vácuo reduz a temperatura da destilação. Uma refinaria russa adotou bombas de vácuo de parafuso Zakf para aumentar a capacidade de processamento de petróleo bruto em 15% e reduzir o consumo de energia em 20%.
Design inovador da Zakf:
Motor à prova de explosão com revestimento antiestático, compatível com o padrão à prova de explosão de 2014/34/UE;
Os modelos do deserto estão equipados com radiadores à prova de poeira IP55 e os intervalos de manutenção são estendidos para 6 meses.
Trabalho de metal e tratamento térmico: avanço a vácuo para fabricação sem oxidação
Papel central:
Proteção de soldagem a vácuo: Evite a oxidação de costuras de solda de aço inoxidável. Uma fábrica de peças automotivas na Alemanha usa bombas de vácuo de alta pureza Zakf (pureza ≥ 99,9%) para reduzir a taxa defeituosa de soldagem de peças de liga de titânio de 0,8%para 0,1%.
Sintarração de metalurgia em pó: excluindo gases de impureza, uma fábrica de instrumentos de precisão japonesa usa o modelo personalizado da ZAKF para sinterizado sob o vácuo de 10 a 30Pa, aumentando a força do material em 30%.
Suporte de capacidade Zakf:
2500 conjuntos/mês Capacidade do compressor de ar fornece fonte de gás de suporte, realizando a entrega de "compressor de ar + bomba de vácuo";
7 Bases de armazenamento garantem que os clientes europeus possam obter as partes sobressalentes do sistema de vácuo em 15 dias.
V. Motores fotovoltaicos e novos: motores a vácuo para produção de alta eficiência
Papel central:
Encapsulamento de células solares: laminação a vácuo para remover bolhas de ar, uma usina fotovoltaica na Austrália usa bombas de vácuo com contêiner Zakf com sistema de fonte de alimentação solar, funcionando fora da grade por 8.000 horas, com a eficiência da geração de energia aumentada em 5%.
Injeção de líquido de bateria de lítio: o ambiente de vácuo evita a hidrólise eletrolítica. Uma planta de suporte ao NingDE usa bombas de vácuo sem óleo de Zakf (ponto de orvalho ≤ -60 ℃), e a taxa defeituosa da injeção de líquido é menor que 0,05%.
Solução adaptável Zakf:
Projeto de tensão ampla (220V ± 15%), adaptável à flutuação da grade de energia no sudeste da Ásia;
O módulo residual de recuperação de calor utiliza a bomba de vácuo para dissipar o calor, e uma fábrica do Vietnã economiza US $ 15.000 em custo anual de água quente.
Vi. Impressão em 3D e tratamento de superfície: Cornerstone a vácuo da fabricação de precisão
Papel central:
Impressão e moldagem de metal 3D: o vácuo alto (≤0,1pa) impede a oxidação do pó de metal.
Processo de revestimento a vácuo: cria um ambiente de deposição limpo. Uma fábrica Shenzhen Electronics adota a bomba de vácuo Zakf Scroll para obter a espessura do filme no revestimento da tela de telefone celular. Uma fábrica Shenzhen Electronics usa bombas de vácuo de rolagem Zakf para atingir a uniformidade da espessura do filme de ± 1% no revestimento da tela de telefone celular.
Garantia de tecnologia Zakf:
O sistema de monitoramento inteligente ajusta o nível de vácuo em tempo real, tempo de resposta ≤ 0,3 segundos;
O modelo certificado ASME B31.3 passou de 150% de teste de pressão, adequado para as necessidades de fabricação de grau de aviação.
Zakf Factory Advantage: Garantia de cadeia completa da solução a vácuo ao serviço global
Capacidade de P&D personalizada
Apoie PSA, separação de membranas e outras rotas tecnológicas para personalização, remessa de 72 horas para uma ordem urgente de uma fábrica de eletrônicos vietnamitas e ciclo de personalização ≤28 dias com base no valor anual de saída de 500 milhões de capacidade de produção.
Certificação global e garantia de qualidade
As bombas de vácuo passaram mais de 20 certificações como CE, ASME, ISO, etc. O modelo da UE está em conformidade com o PED 2014/68/UE, e a torre de adsorção resiste à pressão até 1,3 vezes a pressão do projeto.
Rede de entrega extremamente rápida e pós-venda
7 Bases de armazenamento Reserva peças de reposição do núcleo, remessa de 15 dias no sudeste da Ásia / Oriente Médio; 3 Empresas operacionais no exterior fornecem diagnóstico on-line 24 horas, uma falha de fábrica de alimentos da Tailândia reparada em 4 horas.
