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Os pontos principais do parafuso monofásico e cuidados e manutenção do compressor de rolagem sem óleo

2025,06,30
A operação eficiente de um compressor de ar depende de um sistema de manutenção científica. Como fabricante do compressor de ar Zakf parafusos com 20 anos de experiência e 60.000 metros quadrados de base de produção, nossos modelos de parafusos monofásicos têm uma capacidade mensal de produção de 2.500 unidades, e nossos modelos de rolagem sem petróleo suportam certificações globais como CE/AsMe, etc., e são enviadas dentro de 15 dias no sudeste da Ásia/Oriente Médio por dependentes de 7 A seguir, é apresentada uma explicação detalhada do programa de manutenção especializado da ZAKF das características técnicas dos dois tipos de modelos.
Compressor de ar de parafuso monofásico: lubrificação e manutenção de precisão do sistema motor.
1 itens principais da inspeção diária (o Zakf recomenda a implementação diária)
Monitoramento do status do motor: Vista em tempo real da temperatura de enrolamento do motor síncrono permanente (operação normal ≤120 ℃) ​​através da interface HMI auto-desenvolvida do ZAKF, os modelos personalizados são equipados com sensores de temperatura PT100 com precisão de ± 1 ℃ e acionados automaticamente e alarmes de luz quando a temperatura excessiva.
Monitoramento da operação do rotor: Ouça o ruído de execução do equipamento (Zakf 5: 6 Ruído de projeto do rotor dente assimétrico ≤ 75dB), a vibração anormal precisa verificar a folga do rolamento (controle de Zakf em 0,03-0,05 mm, através do centro de usinagem de cinco eixos para garantir a precisão).
Verificação do sistema de conversão de frequência: Observe os parâmetros de exibição do inversor para garantir que a frequência de saída corresponda à carga e o tempo de resposta do algoritmo de inversor de Zakf é ≤0,3 segundos para evitar a perda de eficiência durante a operação de baixa frequência.
rotary screw air compressor
2. Ciclo de manutenção regular e vantagens técnicas de Zakf
2000 Horas de manutenção detalhada: Substituição de óleo lubrificante sintético de nível alimentar (para modelos certificados CE), que estende a vida útil do serviço em 50% em comparação com o óleo mineral tradicional.
3000 horas de substituição de consumíveis: Desmontagem do elemento do filtro de ar (certificado ISO 16890, com uma precisão de filtração de ≤1μm) e teste de vedação de cada elemento de filtro pela linha de produção digital da ZAKF. A linha de produção digital Zakf realiza um teste de vedação em cada elemento de filtro, com uma taxa de aprovação de 100%.
Manutenção anual do sistema: Teste a capacidade de capacitância do inversor (marca japonesa, expectativa de vida ≥80.000 horas), o Zakf Global After-Sales Center fornece diagnóstico de dados remotos, tempo de resposta ≤2 horas.
3. Programa de manutenção de cenário personalizado
Condição de trabalho de alta altitude: o modelo personalizado para clientes do Tibete está equipado com um ventilador de reforço, que precisa ser calibrado com parâmetros adaptativos de altitude (algoritmo exclusivo do ZAKF) a cada trimestre para garantir a precisão da compensação da ingestão de ar.
Ambiente úmido: os modelos no sudeste da Ásia são equipados com fita de aquecimento à prova de umidade (potência 50-80W/m) como padrão, e a condição de trabalho da fita de aquecimento precisa ser testada durante a manutenção para evitar falhas elétricas causadas pela condensação.
Compressor de rolagem livre de óleo : Manutenção de precisão do sistema sem óleo e disco de rolagem
1. Manutenção de componentes principais sem óleo (aplicação de tecnologia patenteada Zakf)
Gerenciamento de lacunas em disco de rolagem: monitoramento em tempo real da lacuna de disco dinâmica e estática de rolagem através do PLC (normal 0,02-0,05 mm), o centro de usinagem de 5 eixos ZAKF para garantir a precisão do disco de rolagem ± 0,003 mm e o alerta automático automático, quando a quantidade de desgaste exceder 0,01 mm (na caixa de uma fábrica alemã. (Uma taxa de precisão de alerta de casos de fábrica alemã de automóveis de 100%).
Tratamento inteligente de condensado: a válvula de drenagem eletrônica auto-desenvolvida da ZAKF (projeto de consumo de ar zero) é equipado como padrão e o ciclo de drenagem (5 a 10 minutos) é verificado durante a manutenção. Os tubos de aço inoxidável 316L são adotados em modelos certificados da ASME, com vida útil resistente à corrosão até 10 anos.
2. Dissipação de calor e manutenção do sistema de refrigerante
Limpeza profunda do condensador: barbatanas de sopro de ar comprimidas trimestrais (design de 5 mm do Zakf Fin Spacacing, em comparação com os 3 mm tradicionais para reduzir o acúmulo de poeira), os modelos de área do deserto estão equipados com um dispositivo automático de blowback, um projeto nos Emirados Árabes Unidos após a aplicação da eficiência de dissipação de calor aumentou 20%.
Gerenciamento preciso do refrigerante: monitorando a pressão do sistema através de sensores de alta e baixa pressão (alta pressão normal 1.2-1.6MPa), adotando os seguintes métodos
3. Pontos de manutenção especiais para modelos certificados
Modelos de grau alimentar certificados pela FDA: Inspeção mensal do revestimento de resina epóxi compatível com FDA na superfície do disco de rolagem e ferramentas de manutenção certificadas por NSF para garantir que não haja risco de contaminação por petróleo.
Modelos certificados à prova de explosão da ATEX: Modelos personalizados para zonas químicas europeias precisam ser testadas regularmente para vedação de caixa de junção à prova de explosão (classificação IP66). As empresas operacionais no exterior da ZAKF fornecem serviços de certificação à prova de explosão localizados para garantir a conformidade com o padrão de 2014/34/UE.
Zakf Factory Advantage: Garantia de cadeia completa do Programa de Manutenção ao Serviço Global
Desenvolvimento Manual de Manutenção Personalizado
Fornece diretrizes de manutenção personalizadas de acordo com as condições de trabalho do cliente (temperatura, umidade, meio de gás). No caso de uma fábrica de eletrônicos no Vietnã, a ZAKF configurou "uma política para uma máquina" para 15 máquinas de rolagem sem óleo, e a precisão do aviso de falha foi aumentada para 95%.
Sistema de suprimento de peças de reposição extremamente rápido
7 Bases de armazenamento reservam mais de 500 tipos de peças de reposição do núcleo (discos de rolagem, rotores de parafusos, etc.), e realize uma remessa extremamente rápida de 15 dias no sudeste da Ásia / Oriente Médio. Quando uma fábrica farmacêutica tailandesa substituiu urgentemente seus discos de rolagem, a Zakf completou a entrega das peças de reposição em 72 horas através dos armazéns locais, que é 60% mais rápido que a média no setor.
Empoderamento do sistema de operação e manutenção inteligente
está equipado com o sistema de monitoramento inteligente auto-desenvolvido da ZAKF como padrão, que suporta a leitura remota da corrente do motor, a temperatura de escape e outros dados. Uma fábrica de automóveis na Alemanha reduziu os desligamentos não planejados em 85% através do sistema e aumentou a eficiência da manutenção em 40%.
Casos de aplicação do setor: Valor prático das soluções de manutenção de Zakf
Manutenção de economia de energia de parafuso monofásico: uma fábrica de têxteis em Suzhou adota a máquina de parafuso monofásica do inversor Zakf e, através da otimização trimestral dos parâmetros do inversor, a economia anual de energia é de 150.000 kWh, com um período de retorno de retorno de 1,2 anos e o serviço de avaliação da eficiência energética do ZAKF.
Manutenção limpa da máquina de rolagem sem óleo: uma fábrica de semicondutores em Taiwan usa a máquina de rolagem sem óleo de classe 0 Zakf, seguindo o “padrão de manutenção em três estágios” (inspeção diária + manutenção trimestral + revisão anual), por três anos consecutivos
O teor de óleo da fonte de ar é <0,01 mg/m³, que atende aos requisitos da sala limpa da ISO 14644-1 Classe 5. O teor de óleo da fonte de ar é <0,01 mg/m³ por 3 anos consecutivos.
Como fabricante de compressores de ar do parafuso com um valor anual de saída de 500 milhões de RMB, a ZAKF sempre tomou "Technology + Service Global" como sua principal competitividade. Seja a manutenção de precisão do sistema de lubrificação do compressor de parafuso monofásico ou o controle de precisão sem óleo do compressor de rolagem livre de óleo, o Zakf fornece aos clientes globais soluções de ciclo completo, desde a inspeção diária até a manutenção exclusiva de modelos certificados com base nos 60.000 metros quadrados de resistência de fabricação e sistema de certificação CE/ASME. Para uma solução de manutenção personalizada com base em suas condições de trabalho, entre em contato com a equipe da ZAKF e deixe nossa capacidade de produção de 2500 unidades/mês e 7 armazéns responderem rapidamente à operação eficiente do seu equipamento.
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Autor:

Mr. Grace

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+86 13414280001

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