Os compressores de rolagem livre de óleo são conhecidos por sua alta eficiência e economia de energia, mas no processo de operação real, ainda existem muitos fatores que podem levar à perda de energia, afetando seu desempenho e benefícios econômicos. Combinados com o princípio de trabalho e as características estruturais dos compressores de rolagem livre de óleo, podemos tomar medidas dos seguintes aspectos para reduzir efetivamente a perda de energia.
I. Melhore as condições do ambiente operacional
(A) Controle ingestão de temperatura e umidade
A temperatura e a umidade do ar de entrada têm um impacto significativo no consumo de energia dos compressores de ar livre de rolagem de óleo. Sob ambiente de alta temperatura, a densidade do ar diminui e mais energia é consumida para comprimir o mesmo volume de ar. Portanto, o compressor deve ser instalado em um local bem ventilado com baixa temperatura e, se necessário, um dispositivo de resfriamento pode ser instalado para pré-resolver o ar de admissão. Ao mesmo tempo, o ar de alta umidade contém uma grande quantidade de vapor de água, a condensação do vapor de água no processo de compressão aumentará a resistência à compressão, mas também pode causar corrosão do equipamento. O equipamento de secagem e filtragem pode ser instalado na entrada de ar para remover a água do ar, reduzir a umidade e melhorar a qualidade da entrada de ar, reduzindo assim a perda de energia.
(ii) adaptar -se às mudanças na altitude
Em alta altitude, devido à baixa pressão atmosférica e ao ar, o compressor precisa consumir mais energia para atingir a pressão de escape definida. Para os compressores de ar de rolagem livre de óleo que operam em alta altitude, podem ser feitos ajustes de desempenho apropriados ao equipamento de acordo com a altitude real ou configurar dispositivos de reforço de pressão para compensar a falta de ingestão de ar e perda de pressão devido à elevação, garantindo que o equipamento opere em um estado altamente eficiente e redução do desperdício de energia.
Segundo, otimize a seleção e configuração do equipamento
Ao comprar compressores de ar de rolagem livre de óleo, correspondam precisamente ao volume de escape e à pressão de escape do equipamento de acordo com a demanda real do ar. Evite escolher muito alto volume de energia ou escape muito além da demanda real pelo modelo, para impedir o fenômeno do “carro marat grande”, resultando em desperdício desnecessário de energia. Ao mesmo tempo, preste atenção ao nível de eficiência energética do equipamento, priorize a seleção de produtos de alta eficiência de energia, esses compressores de ar são geralmente processos e tecnologias de fabricação mais avançados, no processo de ar comprimido para reduzir a perda de energia. Além disso, a configuração razoável do equipamento auxiliar, como o tamanho e a localização do tanque de armazenamento, para garantir que o tanque de armazenamento possa efetivamente amortecer o fluxo de ar, reduzir o início e a parada frequentes do compressor de ar, reduzir o consumo de energia inicial.
Terceiro, fortalecer a manutenção do equipamento
(a) Inspeção e manutenção regulares do disco de rolagem
O disco de rolagem é o componente principal do compressor de rolagem sem óleo e seu desempenho afeta diretamente a perda de energia. Verifique regularmente o desgaste do disco de rolagem e, se o desgaste grave for encontrado, repare ou substitua -o no tempo. Ao mesmo tempo, verifique se a precisão da instalação do disco de rolagem, verifique se a lacuna de engajamento entre o disco dinâmico e estático atende aos requisitos, para evitar vazamentos de gás devido ao intervalo excessivo, aumentando a perda de energia no processo de compressão. Além disso, limpe e mantenha o disco de rolagem, remova a sujeira e as impurezas da superfície, para manter sua boa condição de trabalho.
(ii) Manutenção de outros componentes -chave
Além do disco de rolagem, também é necessário realizar a manutenção regular do eixo excêntrico, rolamentos e outros componentes -chave. Garanta a estabilidade em execução do eixo excêntrico, verifique regularmente se há deformação, vibração e outras anormalidades, ajuste oportuno e reparo. Forneça boa lubrificação para os rolamentos e substitua regularmente o lubrificante (se houver) para garantir a operação normal dos rolamentos, reduzir a resistência ao atrito e diminuir a perda de energia. Ao mesmo tempo, realize limpeza e manutenção regulares de filtros de ar, sistemas de refrigeração e outros componentes para garantir sua operação normal, melhorar a eficiência operacional geral do equipamento e reduzir a perda de energia.
Quarto, padronize a operação e o gerenciamento de operação
(A) Configuração razoável de parâmetros operacionais
É crucial definir os parâmetros operacionais do compressor de rolagem livre de óleo de maneira científica e razoável. De acordo com o consumo real de gás, ajuste com precisão a pressão de escape para evitar definir a pressão muito alta, excedendo a demanda real. Para cada aumento de 1 bar de pressão, o consumo de energia aumentará em cerca de 7% a 10%. Ao mesmo tempo, a velocidade do compressor de ar é razoavelmente controlada e, sob a premissa de atender à demanda por ar, uma velocidade mais baixa é adotada o máximo possível, de modo a reduzir a perda de atrito mecânica e o consumo de energia durante a operação do equipamento. Além disso, o uso de sistemas de controle inteligente para realizar a operação automática de carga inicial e de carga variável do compressor de ar, ajuste em tempo real do estado operacional do equipamento de acordo com o consumo real de ar, para reduzir o consumo desnecessário de energia.
(ii) otimizar o gerenciamento do sistema de consumo de gás
Otimize o gerenciamento de todo o sistema de consumo de gás para reduzir o vazamento e a resistência da tubulação. Verifique regularmente o oleoduto de suprimento de gás e repare os pontos de vazamento no tempo para evitar o desperdício de ar comprimido. Projeto razoável do layout do pipeline, reduza os cotovelos desnecessários, válvulas e comprimento do oleoduto, reduza a resistência ao fluxo de ar, reduza a perda de energia no processo de transporte. Ao mesmo tempo, a implantação razoável de equipamentos de uso de ar para evitar vários equipamentos de alto consumo iniciados ao mesmo tempo, resultando em pico de consumo de ar, levando a carregamento e descarregamento frequentes dos compressores de ar, aumentando a perda de energia.
Através das medidas acima, desde a seleção de equipamentos, o ambiente operacional, a operação e o gerenciamento até a manutenção e outros aspectos, podem reduzir efetivamente o compressor de rolagem livre de óleo no processo de operação de perda de energia, melhorar a eficiência energética do equipamento e da economia operacional, para que a empresa economize custos operacionais, mas também ajude a promover a produção industrial na direção do desenvolvimento de energia verde.
