Produto: compressor de ar de 50 hp parafuso
Aplicação: Manufatura de automóveis
Na indústria de fabricação de automóveis, desde a moldagem por estampagem do corpo, a usinagem de precisão de componentes até todo o processo de pintura de veículos, uma fonte de ar estável e limpa como a linha de produção do "sangue", um impacto direto na qualidade do produto e da eficiência da produção. A Zakf, uma marca de Dongguan Jubei Compressor Fittings Co., LTD, lançou um compressor de ar de parafuso de 50hp, que se tornou o equipamento-chave para muitas empresas de fabricação de automóveis atualizarem suas linhas de produção devido ao seu excelente desempenho, sistema de controle inteligente e desempenho de economia de energia.
No processo de pintura automotiva, a qualidade do ar comprimido e a estabilidade do suprimento de ar são extremamente exigentes. Antes da introdução do compressor de ar de parafuso de 50 hp do ZAKF em um grupo de fabricação de automóveis na China, devido à grande pulsação e impurezas no suprimento de ar do compressor, partículas e marcas de fluxo apareceram na superfície da tinta, e a taxa de retrabalho era tão alta quanto 18%, o que afetou seriamente o ciclo de produção e o controle de custos. O compressor de ar de Zakf trifásico está equipado com um sistema de filtragem de estágio duplo para garantir que o ar de saída seja limpo o suficiente para atender aos requisitos de pulverização. Ao mesmo tempo, o volume estável de escape de 6,2m³/min (condição de trabalho de 0,8MPa) e as características de baixa pulsação permitem que o robô de pulverização opere com mais precisão. Zhao, diretor técnico, disse: “Com o compressor Zakf, a taxa de passagem de tinta aumentou para 95%, economizando mais de 200.000 yuans nos custos de retrabalho todos os meses, e o design da unidade de correia buffer efetivamente as flutuações de tensão na grade de oficina, permitindo operação estável, mesmo durante os picos de picos em consumo de eletricidade” ”
As grandes prensas na loja de carimbos automotivos geram fortes cargas de choque durante a operação, o que desafia a durabilidade do compressor de ar. Uma empresa de peças automotivas nos EUA usou um compressor embutido que era frequentemente fechado devido a sobrecarga, e o custo anual de manutenção era tão alto quanto US $ 500.000 por ano. Depois de substituir o compressor de ar de parafuso de 50 hp do ZAKF, o projeto de amortecimento da unidade de correia absorveu o impacto do momento de inicialização do compressor e o ciclo de manutenção do mainframe foi estendido de 2.000 horas para 4.500 horas. O gerente de produção exclamou: “Agora a taxa de falha de equipamentos caiu 60%, a continuidade da produção foi bastante aprimorada, a produção anual aumentou 15%e os custos abrangentes de energia foram reduzidos em 8%. O sistema de controle inteligente também pode ajustar automaticamente o suprimento de ar de acordo com o ritmo da prensa de estampagem, que realmente percebe a economia de energia e a eficiência.”
