Bomba de vácuo de parafuso seco sem óleo de 5,5KW

É uma bomba de vácuo de funcionamento a seco na qual dois rotores de parafuso entrelaçados giram em direções opostas sem se tocarem ou na carcaça. O gás é preso e comprimido ao longo do perfil do parafuso e descarregado, sem óleo, água ou outro fluido de vedação na câmara do processo – fornecendo vácuo profundo e limpo enquanto manuseia vapores e partículas que danificariam outros tipos de bombas.

É a escolha preferida para processos exigentes: destilação química e farmacêutica, recuperação e secagem de solventes, evacuação de reatores, fabricação de semicondutores e eletrônicos, produção de PET e filmes, embalagem a vácuo, processamento de alimentos, tratamento térmico, metalurgia a vácuo e plantas petroquímicas – em qualquer lugar onde gases corrosivos ou condensáveis ​​atendem a requisitos rigorosos de vácuo.

As bombas de parafuso seco de dois estágios normalmente atingem uma pressão final de cerca de 0,1–0,5 mbar (10–50 Pa), cobrindo a maioria dos processos industriais. Combinado com um intensificador de raízes, níveis abaixo de 0,01 mbar podem ser alcançados quando necessário.

Nossas bombas de parafuso seco cobrem uma ampla faixa de cerca de 50 a 1.000 m³/h, desde unidades em escala piloto até grandes pacotes industriais. Forneça o volume da câmara, a pressão do processo, a composição do gás e o tempo de ciclo, e dimensionaremos a configuração ideal.

As bombas de parafuso seco eliminam a contaminação do óleo, as trocas de óleo e os custos de descarte, e lidam muito melhor com gases agressivos, condensáveis ​​ou carregados de partículas. Eles também alcançam vácuo profundo com uma única máquina robusta, reduzindo a necessidade de sistemas complexos de óleo de vários estágios.

Sim – esta é a sua principal vantagem. Os rotores de parafuso estão disponíveis com revestimentos resistentes à corrosão (por exemplo, tratamentos à base de NiResist ou PTFE) e o projeto tolera vapores condensáveis, de modo que pode bombear solventes, ácidos e outros meios agressivos com configuração adequada. Selecionamos o material do rotor e o revestimento com base na sua análise de gás.

Em comparação com as bombas de garra seca ou de palhetas, as bombas de parafuso proporcionam um vácuo final mais profundo, maior taxa de compressão e melhor tolerância a partículas e condensado, com menos peças de contato móveis. Eles são mais robustos para processos severos, a um custo um pouco mais alto – a escolha certa quando a confiabilidade e a segurança do processo são mais importantes.

A manutenção é baixa: não há óleo para trocar. O trabalho de rotina abrange a inspeção periódica dos rotores e da carcaça em busca de depósitos, limpeza dos filtros de entrada e drenos de condensado e verificação do circuito de resfriamento. Para processos de incrustação, podemos fornecer acesso para limpeza e intervalos de manutenção recomendados para maximizar o tempo de atividade.

A bomba possui um circuito de resfriamento fechado – normalmente refrigerado a água, com versões refrigeradas a ar disponíveis – mantendo folgas estáveis ​​do rotor e desempenho sob serviço contínuo. Configuramos o tipo e a capacidade de resfriamento para suas condições ambientais e de processo.

As bombas de parafuso seco operam silenciosamente para seu tamanho — normalmente 68–78 dB(A) dependendo do modelo — com versões fechadas e silenciadores disponíveis para instalações sensíveis a ruído.

Sim, o design do parafuso tolera condensação e pequenas quantidades de líquido sem danos, e um separador de condensado integrado e dreno protegem a bomba durante processos carregados de vapor. Para processos com condensação intensa, recomendamos um condensador a montante e nossas opções de gerenciamento de condensado.

Sim. As unidades possuem controle PLC com tela sensível ao toque: partida/parada, monitoramento de pressão e temperatura, sequências de lavagem de anticoque/solvente, gerenciamento de alarmes e comunicação remota (Modbus/Profibus ou nuvem) para integração com seu sistema de controle de planta.

Sim. Oferecemos versões com motores à prova de chamas e opções com certificação ATEX/IECEx para atmosferas explosivas, configuradas de acordo com a classificação da sua zona. Confirme a classificação da sua área e grupo de gás e forneceremos o pacote compatível com certificação.

Sim. Como fabricante, personalizamos tensão/frequência, material e revestimento do rotor, tipo de resfriamento, protocolos de controle e comunicação, pacotes montados em skid com condensadores e purgadores, cor e marca, além de OEM/ODM com seu logotipo e documentação.

Nossa fábrica possui certificação ISO 9001 e as bombas possuem certificação CE; ATEX/IECEx e outros certificados estão disponíveis para o seu mercado. Os modelos padrão são enviados dentro de 20 a 40 dias após a confirmação do pedido, unidades personalizadas ou certificadas de 40 a 70 dias, embaladas para exportação para frete marítimo ou aéreo.

Oferecemos garantia de 12 a 24 meses, suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, com diagnóstico on-line, orientação de instalação e comissionamento, treinamento de operadores e manutenção e fornecimento de peças de reposição e serviços de longo prazo — normalmente despachados dentro de 3 a 7 dias — apoiados por uma rede de serviços global, quando disponível.