Compressor de ar de parafuso 250HP 185KW P VSD - Solução de compressão de ar industrial de alta eficiência Este compressor de ar de parafuso de frequência variável de ímã permanente de 250 HP (modelo ZAY-250) é um sistema de compressão de ar industrial de última geração projetado para aplicações de alto desempenho. O compressor combina a mais recente tecnologia de motor de ímã permanente com um avançado sistema de acionamento de frequência variável para fornecer excelente eficiência energética e confiabilidade operacional. Com um tamanho total de 2.800*1.900*1.950 mm e um peso de 4.200 kg, ele foi projetado para fornecer uma saída de ar comprimido estável e precisa em ambientes agressivos. O produto integra um motor síncrono de ímã permanente com eficiência energética IE5, que garante a utilização ideal de energia enquanto mantém a pressão de trabalho dentro de uma faixa estável de ±0,1 bar.
O Compressor de Ar Parafuso de 250 HP é um equipamento de potência industrial de última geração que integra um motor síncrono de ímã permanente (nível de eficiência energética IE5) e controle inteligente de frequência variável. Suas principais características incluem: adotar um projeto de motor principal de parafuso de dois estágios, otimizar a distribuição da taxa de compressão e melhorar a eficiência do escapamento em 12% -15% em comparação com o modelo de estágio único; equipado com um sistema de acionamento de frequência variável vetorial (regulação de velocidade contínua de 0-100 Hz), correspondência em tempo real da demanda de gás e economia de energia abrangente de até 35% -55%; a pressão de trabalho é estável dentro de ± 0,1 bar, adequada para cenas de alta precisão, como corte a laser e fabricação de semicondutores; a estrutura de conexão direta reduz a perda de transmissão, o nível de proteção atinge IP54 e o design de baixo ruído é <75dB (1 metro de distância), atendendo aos rigorosos requisitos ambientais. Porém, deve-se ressaltar que a umidade ambiente deve ser controlada abaixo de 90% para garantir o desempenho do ímã permanente.
As principais vantagens do compressor de parafuso de frequência variável de ímã permanente 250HP são alta eficiência, economia de energia, inteligente e estável: ele adota motor síncrono de ímã permanente de ultra-alta eficiência energética IE5 (eficiência ≥ 96%) e tecnologia de compressão de dois estágios, que economiza 35% -55% de energia em comparação com modelos de frequência industrial tradicionais; ele realiza regulação de velocidade contínua de 0-100% por meio de controle de frequência variável vetorial, e a flutuação da pressão do ar é controlada dentro de ± 0,1 bar, o que é adequado para requisitos de alta precisão, como corte a laser e processos químicos; a estrutura de acionamento direto reduz a perda mecânica, nível de proteção IP54, design de baixo ruído com ruído <75dB a 1 metro de distância e suporta operação em ampla temperatura de -15 ℃ a 45 ℃; o sistema de controle inteligente pode monitorar o consumo de energia em tempo real, combinar automaticamente a carga e melhorar a eficiência energética em 18% quando várias máquinas estão conectadas em paralelo, mas o sistema de resfriamento precisa ser mantido regularmente para garantir a vida útil do ímã permanente.
O compressor de ar monofásico é amplamente utilizado na indústria pesada devido à sua alta eficiência, economia de energia e fornecimento de pressão preciso. Na indústria metalúrgica de ferro e aço, fornece uma fonte estável de gás de alta pressão (faixa de pressão 7-10bar) para injeção de carvão de alto-forno e equipamentos de fundição contínua; na indústria química, é utilizado para agitação e transporte de gás em grandes reatores (aplicável projeto à prova de explosão); na indústria energética, atende operações de fraturamento de gás de xisto; na construção naval e de pontes, aciona ferramentas pneumáticas pesadas (tempo de resposta de carga instantânea <0,5 segundos). Seu sistema de controle de frequência variável (precisão PID ±0,5%) pode despachar vários dispositivos de forma inteligente e é particularmente adequado para cenas com grandes flutuações no consumo de gás, como linhas de soldagem automotiva e linhas de produção de flutuadores de vidro. De acordo com os testes, o consumo de energia é reduzido em 42% em comparação com o modelo de frequência industrial, mas o sistema de refrigeração precisa ser mantido regularmente para garantir que o motor de ímã permanente possa operar de forma estável em um ambiente de -15°C~45°C.
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