Este é um compressor de ar de parafuso integrado dedicado de corte a laser de 15HP / 11kW 16Bar, combinando um compressor de parafuso, tanque de ar de alta pressão, secador refrigerado e filtros de precisão de vários estágios em uma unidade compacta. Ele fornece ar comprimido estável de alta pressão de 16Bar, ultra-seco, isento de óleo e purificado, feito sob medida para máquinas de corte a laser de fibra, garantindo fornecimento de ar contínuo e confiável para operações de corte de precisão.
2. Principais argumentos de venda e soluções para pontos problemáticos
✅ Design integrado tudo-em-um
Economiza 40% de espaço na oficina em comparação com sistemas split tradicionais; plug-and-play, sem tubulação complexa no local, reduzindo o tempo e os custos de instalação em 60%.
Resolve os problemas do setor: instalação complicada, layout de equipamentos dispersos e alto risco de vazamento de ar/queda de pressão em configurações divididas.
✅ Pressão estável de 16Bar e extremidade de ar de alta eficiência
Adota uma extremidade de ar de parafuso de alta precisão com operação de baixa velocidade e alto torque; Estabilidade de pressão de ±0,01MPa (sem pulsação), garantindo velocidade de corte e qualidade de aresta consistentes.
Resolve os problemas da indústria: Pressão instável (comum em compressores de pistão) causando baixa precisão de corte, rebarbas ou danos às lentes.
✅ Tratamento de ar ultralimpo e seco
Secador refrigerado de alta eficiência integrado (ponto de orvalho sob pressão 2–5°C) + filtros de precisão de 4 estágios (filtração de 0,01μm, teor de óleo ≤0,001PPM).
Resolve os problemas da indústria: Contaminação por umidade/óleo levando ao embaçamento das lentes do laser, entupimento dos bicos e altos custos de manutenção.
✅ Motor PM VSD com economia de energia
Motor VSD de ímã permanente de 11kW (eficiência IE4); ajusta automaticamente o fluxo de ar com base na carga de corte a laser, economizando de 25 a 35% de energia em comparação aos modelos de velocidade fixa.
Resolve os problemas da indústria: Alto consumo de energia em condições sem carga/carga leve em compressores tradicionais.
✅ Baixo ruído e controle inteligente
Ruído ≤65dB(A) com design de amortecimento de vibrações; controlador PLC inteligente para monitoramento em tempo real, alarme de falha e drenagem centralizada.
Resolve os problemas da indústria: Ruído alto (80+ dBA) em compressores de pistão e drenagem manual causando acúmulo de água.
3. Cenários de aplicação
Corte a laser de fibra (1–6kW): Ideal para corte de alta pressão de 16Bar de aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre (espessura de 1–25 mm), garantindo bordas lisas e sem rebarbas.
Fabricação de chapas metálicas: Adequado para corte de precisão de chassis, gabinetes e peças estruturais nas indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica.
Corte a laser 3D e de alta velocidade: Atende à demanda por ar estável de alta pressão em corte 3D dinâmico e corte planar de ultra-alta velocidade.
Fábricas de pequeno a médio porte e oficinas compactas: perfeitas para oficinas com espaço limitado; fácil de mover e instalar, suportando produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.