Compressor de ar de parafuso de dois estágios de 100 hp de 75kw

Compressor de ar de parafuso de dois estágios de 100 hp de 75kw

O compressor de ar de 100 hp parafuso é um sistema de compressão de ar industrial de alto desempenho, projetado para aplicações exigentes que requerem um suprimento de ar constante e confiável. Esta unidade avançada combina as vantagens da tecnologia de compressão em dois estágios com componentes de engenharia de precisão para fornecer eficiência, durabilidade e estabilidade operacional excepcionais. Com seu design compacto e robusto, esse compressor de ar é ideal para empresas de fabricação média a grande, instalações de processamento químico e outros ambientes industriais que requerem um fluxo de ar constante e estável.

Este compressor do tipo parafuso usa um mecanismo de compressão dupla que utiliza estágios de baixa pressão e alta pressão para melhorar o desempenho geral. Seus componentes do núcleo consistem em rotores Yin e Yang de malha de precisão que trabalham juntos para garantir compressão de ar suave e eficiente. Esse projeto não apenas aumenta a saída volumétrica, mas também reduz o consumo de energia e minimiza a geração de calor durante a operação. A unidade pode fornecer aproximadamente 12,6 a 16,3 metros cúbicos por minuto de volume de escape na faixa de pressão de 7 a 10 bar, adequada para uma ampla gama de aplicações industriais.

O compressor de ar parafuso de dois estágios de 7-10 ou 100 hp é um dispositivo de deslocamento positivo de nível industrial que usa a tecnologia de compressão de dois estágios (compressão cooperativa de parafusos de baixa pressão e alta pressão). Seu núcleo consiste em rotores de Yin e Yang de malha com precisão, que alcançam o aumento estável do ar através da rotação contínua de malha. Esse modelo pode fornecer um volume de exaustão de cerca de 12,6-16,3 metros cúbicos/minuto dentro de uma faixa de pressão de 7 a 10 bar (ligeiramente diferente devido a diferenças de projeto) e possui excelente desempenho de eficiência energética (compressão em dois estágios reduz o consumo de energia e a temperatura de escape), as componentes de baixa vibração e ruído (com excelentes dinâmicos da vida) e as contas de vida útil. É amplamente utilizado em cenários, como linhas de produção média e grande, plantas químicas etc. que requerem uma fonte de gás médio e de alta pressão contínua e estável.

O compressor de ar de parafuso monofásico melhora significativamente a eficiência energética através da tecnologia de compressão em dois estágios (economia de energia de 15% a 20% em comparação com o estágio único). Com potência de 75kW, ele pode gerar de maneira estável 12-15m³/min de gás, adaptando-se perfeitamente às necessidades industriais de média e alta pressão de 7-10Bar. Sua estrutura de dois estágios controla a temperatura de escape abaixo de 80 ° C. Combinada com a tecnologia permanente de conversão de frequência de ímãs, ela atinge ± 5% de flutuação do consumo de energia e a vida útil dos componentes do núcleo é de até 40.000 horas. O sistema de controle inteligente corresponde dinamicamente à demanda de gás e o design compacto (ruído <72dB) e a manutenção modular podem reduzir os custos de operação e manutenção em 30%. A filtração em três estágios garante que o teor de petróleo do ar de saída seja ≤3ppm, que é a solução preferida para campos como fabricação de automóveis, alimentos e medicamentos que têm requisitos rígidos sobre estabilidade e limpeza da pressão do ar.

O compressor de ar a diesel atinge o suprimento de ar eficiente e estável através da tecnologia de compressão em dois estágios e é amplamente utilizado em cenários industriais de média e alta pressão: impulsionando ferramentas pneumáticas e equipamentos de pulverização nas linhas de produção de automóveis na indústria de manufatura; usado para mecanismo de enchimento e embalagem assépticos na indústria de alimentos e bebidas; e fornecendo fontes de ar limpo que atendem aos padrões GMP para a indústria farmacêutica. Seu volume de escape é 12.3-16,3m³/min, adequado para necessidades de produção contínua em indústrias como metalurgia e indústria química. A estrutura de dois estágios pode controlar a temperatura do escape abaixo de 80 ° C, reduzir o consumo de energia em 15%a 20%e atender aos requisitos de pressão diferenciados da pulverização de concreto (7 bar) e equipamentos de mineração (10 bar) na indústria da construção. A aplicação da tecnologia de conversão de frequência de ímã permanente otimiza ainda mais a utilização de energia.